Control de calidad de materias primas para fundición a presión de piezas de aleación de aluminio

Para las fundiciones a presión de aleaciones de aluminio, para mejorar su calidad, es necesario mejorar la tasa de aprobación de la producción. Las materias primas son fundamentales y, por lo tanto, deben ser una prioridad máxima para el control de calidad. Al seleccionar las materias primas, es necesario controlar estrictamente la calidad, adoptar el método de inspección por muestreo, medir la composición química de los elementos principales de la aleación y llevar a cabo la aceptación correspondiente.

En términos generales, si el contenido de hierro en la estructura de la aleación es demasiado grande, afectará en gran medida la calidad de la fundición, ya que provocará grietas en la fundición y reducirá en gran medida la plasticidad. Sin embargo, si el contenido de hierro es demasiado pequeño, causará problemas tales como el pegado de la fundición y dificultad para desmoldar, por lo que el contenido de hierro debe controlarse razonablemente. En las fundiciones a presión de aleaciones de aluminio, también debemos dar gran importancia al contenido de cobre. Aumentar adecuadamente el contenido de cobre puede mejorar la fluidez de la aleación y mejorar la resistencia y dureza de la fundición. Si el contenido de cobre es demasiado alto, la plasticidad de la fundición también se reducirá, la posibilidad de grietas en caliente es alta y no es propicio para el procesamiento posterior, por lo que también se debe controlar el contenido de cobre. En las fundiciones a presión, la cantidad adecuada de manganeso puede convertir el hierro en la aleación en una forma de cristal fino y reducir el efecto adverso del hierro en la aleación. Es necesario controlar adecuadamente el contenido de manganeso, porque si el contenido de manganeso excede el estándar, puede causar problemas de segregación, por lo que mantenerlo dentro de un rango razonable puede mejorar la plasticidad de la fundición. El zinc puede mejorar la fluidez y la maquinabilidad de la aleación, y el contenido no debe ser demasiado alto, de lo contrario, provocará grietas en la fundición. El silicio puede mejorar el moldeo de aleaciones de aluminio a alta temperatura, y controlar el contenido de silicio puede mejorar aún más el rendimiento de las piezas fundidas; de lo contrario, dará lugar a resultados deficientes en el procesamiento de las piezas fundidas. Además, las materias primas, como las cabezas de material y las pieles de los bordes, también deben ser muy valoradas. En particular, los materiales que deben devolverse al horno deben controlarse y limpiarse estrictamente para que puedan usarse por segunda vez y no contaminen materiales nuevos. La proporción de material devuelto a material nuevo no debe exceder un tercio, de lo contrario, afectará la calidad de las piezas fundidas a presión.