Gigacasting: una nueva tecnología en la fabricación de automóviles

Gigacasting‌es un proceso de fabricación innovador que integra múltiples piezas complejas en el cuerpo blanco de un automóvil en una sola parte a través de la fundición de matriz. Esta tecnología utiliza la fabricación integrada para integrar el trabajo que originalmente requería múltiples piezas y múltiples procesos en una sola pieza utilizando tecnología de fundición, omitiendo el proceso de soldadura y obteniendo directamente una gran parte.

ElCasting de matriz integradoLa tecnología (Gigacasting) fue propuesta por primera vez por Tesla en 2019 y se aplicó a la producción del piso trasero del Modelo Y en 2020. Esta tecnología utiliza una gran máquina de fundición a muerte para inyectar metal líquido en el molde para formar la parte final, logrando así un moldeo único de múltiples piezas. Esta tecnología no solo simplifica el proceso de fabricación, sino que también mejora la eficiencia de la producción, lo que brinda nuevas posibilidades para el peso ligero en la industria automotriz.

En el campo detecnología de gigacasting, la selección de material es crucial. TradicionalfastidiasA menudo es necesario someterse a un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas, pero debido a su gran tamaño, deformación y defectos de la superficie durante el tratamiento térmico son difíciles de evitar, lo que aumenta los costos. Por lo tanto, las aleaciones sin tratamiento térmico, como tecnología clave para la fundición integrada de troqueles, se han convertido en la principal barrera de la industria.

En la actualidad, muchas empresas en el hogar y en el extranjero están comprometidas con la investigación y el desarrollo y la promoción de aleaciones de aluminio sin tratamiento térmico. Tesla incluso ha aplicado su patente autodesarrollada de "aluminio fundidoaleación para componentes estructurales "a su proceso de gigacasting. Este material no solo es fuerte y duradero, sino que también tiene una buena ductilidad, lo que reduce efectivamente los costos de producción.

Dado que la tecnología todavía está en su infancia, la rica experiencia y la acumulación técnica son cruciales para garantizar la tasa de rendimiento de la producción en masa. Esto requiere no solo mejorar la fuerza y ​​la tenacidad del molde, sino también una investigación en profundidad y práctica en control de temperatura, manejo del vacío, optimización del esquema de moldeo, ajuste de los parámetros del proceso y postprocesamiento. En comparación con los moldes de fundición a muerte ordinaria, el diseño y la fabricación demoldes integrados de fundición a muerteson indudablemente más complejos y desafiantes.

La promoción y la aplicación de la tecnología de gigacasting requiere una estrecha colaboración entre la cadena industrial aguas arriba, intermedias y aguas abajo de la cadena industrial. La transmisión aguas arriba de la cadena industrial implica principalmente suministro de materiales, fabricación de equipos e investigación y desarrollo de moho, el marco es la producción y la fabricación deEmpresas de fundición a matrices, y los clientes aguas abajo son principalmente OEM. Todos los enlaces deben estar conectados de manera eficiente para promover conjuntamente el desarrollo continuo de la tecnología integrada de fundición a muerte.